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管管焊機是一種針對直管—直管、直管-卡盤、直管-三通、直管-彎頭、卡盤-彎頭、卡盤-三通以及大U管焊接的一種專用焊接電源;
管管焊機整機由兩部分構(gòu)成:程控焊接電源+焊槍;
根據(jù)不同的產(chǎn)品,可以定制不同的焊槍、模具,從而使得焊接工藝能滿足實際工作要求。
焊槍:
焊槍也由三個模塊組成:焊槍、模具和鎢針包
焊槍:包括焊槍外殼、控制系統(tǒng)和大齒圈
模具:每組四塊模具,用于固定工件;
鎢針包:包括鎢針以及校距片;
程控焊接電源:
由三大模塊構(gòu)成:焊接電源、控制系統(tǒng)和內(nèi)置水循環(huán)系統(tǒng)
焊接電源:TIG焊焊接電源
控制系統(tǒng):管管自動焊機核心,重點說兩大模塊,內(nèi)置自動編程模塊和手動編程模塊
內(nèi)置自動編程模塊:這是面向于客戶最核心的一個模塊,也是客戶歡迎的一個功能;在設(shè)備測試過程中,我司進行大量測試,對不同的管徑以及管厚的工件進行焊接,獲取到焊接數(shù)據(jù)進行重復(fù)性測試,從中獲取焊接規(guī)律編程為專家焊接數(shù)據(jù)庫,在客戶使用時,只需要手動輸入管材外徑以及管材壁厚,專家數(shù)據(jù)庫會自動生成焊接參數(shù),簡化操作。
手動編程模塊:這個功能用的比較少,至今為止也只有一個半導(dǎo)體公司用到。在非常熟悉機器以及產(chǎn)品焊接性的情況下,可利用次功能設(shè)置十二組不同焊接參數(shù),以保證在焊接過程中不斷升溫的情況下焊縫熔合狀態(tài)保持近乎一致。絕大多數(shù)的產(chǎn)品焊接要求并不需要用到手動編程模塊,內(nèi)置自動編程模塊足以滿足要求。
內(nèi)置水循環(huán)系統(tǒng):復(fù)雜的水路循環(huán)系統(tǒng),在程控焊接電源內(nèi)部水循環(huán)散熱的同時,與焊槍進行交互,對焊槍進行降溫。
所有的這些組成的管管自動焊機能達成以下的焊接效果:
1、內(nèi)外焊縫兩面成型,平整度、光潔度高;
2、焊縫兩側(cè)無熱影響區(qū),焊縫區(qū)域金相組織改變(畢竟是焊接,說不改變金相組織就很扯了);
3、由于金相組織改變小,因此承壓能力強,1mm壁厚管材可以通過400KG以上壓力測試;
4、焊縫為銀白魚鱗狀,且無變形,外觀漂亮。
下一篇:全位置密封式自動管焊機的特點
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